Нова технологія друку лазерної сітки використовується для виробництва круглої сітки для друку квіткової сітки, яка є комплексною технологією інтеграції комп’ютера, лазера, автоматичного керування та електромеханічної інтеграції
Техніка. Він використовує високочастотний лазерний генератор для керування лазерним маркуванням на основі цифрової інформації друкованого малюнка, обробленого комп’ютером. Сканування руху інформації зображення в напрямках широти та довготи завершується обертанням круглої сітки та переміщенням лазерної головки, «знищуючи» колоїд на сітці для досягнення матричного відновлення цифрової інформації друкований візерунок на сітчасту основу, і виготовте потрібний малюнок.
Нова технологія лазерного виготовлення полотна дозволяє безпосередньо «вирізати» друковані візерунки на полотні після комп’ютерного кольоророзділення, без необхідності використання чорно-білої плівки для кольоророзділення, експонування, проявлення та обробки. Інформація про шаблон не втрачається, швидкість створення веб-сторінки висока, точність висока, а якість хороша. На даний момент це найдосконаліший міжнародний метод створення кругової мережі. Зараз у друкарській мережі є дефекти, а виготовлення друкованих форм відіграє важливу роль у всьому процесі виробництва поліграфії. Це пояснюється тим, що якість трафаретного друку безпосередньо впливає на зовнішній вигляд надрукованих тканин.
В даний час більшість підприємств друку та фарбування все ще використовують традиційний метод світлочутливої сітки. Принцип виробництва світлочутливої сітки полягає в нанесенні на заготовку сітки спеціального в’язкого клейового розчину (іменованого «фоточутливим адгезивом»), що містить світлочутливі речовини (такі як дихромат амонію тощо). Після сушіння при низькій температурі на нього наноситься чорно-біла плівка для розділення кольорів візерунків, а потім експонується, проявляється та промивається, щоб отримати бажаний малюнок на сітці. Його суть полягає в тому, що фотосенсибілізатор може хімічно реагувати з адгезивом у клейовому розчині під ультрафіолетовим опроміненням, зшивати та твердіти, утворюючи сітчасту структуру, роблячи твердий фоточутливий колоїд нерозчинним у воді. Частини, які не були опромінені ультрафіолетовим світлом, можуть розширюватися та розчинятися під час розробки, і, нарешті, залишити сітку порожньою, відкриваючи оригінальні отвори сітки. Традиційний метод виготовлення фоточутливої сітки включає понад 30 процесів, включаючи кольоророзділення та малювання, виробництво чорно-білої плівки, склеювання, експонування, проявлення та готову квіткову сітку. Загалом існують значні проблеми з точністю, точністю, однорідністю, відтворюваністю, швидкістю та ефективністю через велику кількість процесів, довгі маршрути процесу та ручні операції, які покладаються переважно на досвід. Особливо в сучасному світі, де стиль дизайну візерунків рухається в бік точності та неоднозначності, а торговельні замовлення розвиваються в напрямку «маленьких партій, кількох кольорів, швидкої доставки та високої якості», традиційні методи виготовлення фоточутливих екранів стали вузьким місцем у вдосконаленні якість друку та можливість швидкого реагування.
Фактично, вони також приносять нові дефекти сітки, такі як «літаючі плями» та «засмічення сопел». Розвиток лазерної технології сприяє майбутньому розвитку технології виготовлення лазерних екранів, яка проста в експлуатації, має менше процесів, хорошу якість і високу швидкість. Це найновіша технологія виготовлення трафаретного друку з високим технологічним змістом і сильною практичністю. Це важлива технічна підтримка для підприємств друку та фарбування для покращення якості та можливостей швидкого реагування, що представляє напрям розвитку технології виготовлення трафаретного друку. Технологія лазерної сітки в даний час в основному використовується для «різьблення» неметалевих матеріалів, тобто для випаровування колоїдного матеріалу на сітці та «вирізання» бажаного малюнка. Згідно з цією ідеєю, він також може бути використаний у промисловості виготовлення квіткових валиків методом хімічної корозії, таких як роликовий друк, трансферний друк і навіть гравірування тиснених валиків, із широким спектром застосувань.
Технологія лазерної сітки зменшує споживання ресурсів (наприклад, плівки) і покращує умови роботи (наприклад, темні кімнати), що сприятливо впливає на екологічний баланс (наприклад, «три відходи»), і є екологічно чистим методом обробки. Поточна проблема машин для виготовлення лазерних трафаретів полягає в основному у високій ціні, що призводить до великих початкових інвестицій і важкого тягаря для підприємств. Це тому, що лазерні генератори залежать від імпорту. Ми віримо, що з удосконаленням лазерної технології в нашій країні локалізація лазерних генераторів для виробництва дротяної сітки не буде надто далекою, і ера, коли лазерна технологія повністю замінить традиційне або сучасне виробництво дротяної сітки на основі фоточутливих принципів, безумовно, настане прийти.
Cowint є найбільшою DTF Film Factory у Китаї
