1, паста для гарячого тиснення ручної роботи
1. Ручна бронзуюча паста: це органічна комбінація акрилового лосьйону та лосьйону зі смоли, що підвищує клейкість, яка співполімеризована акрилатом із особливою ефективністю. Це покращує розчинність і стабільність лосьйону, підвищує міцність лосьйону на відшарування та дозволяє бронзовій пасті бронзувати при низькій температурі. Тому багато торговців матеріалами та друкарні також відомі як золота паста холодного тиснення. Оскільки бронзуюча паста може швидко утворювати клейку плівку при температурі від 35 градусів до 120 градусів, бронзовий папір прикріплюється до бронзової пасти завдяки сильній початковій адгезії самого лосьйону. Характеристики пасти для гарячого тиснення: тонкий розмір, м’яка та еластична на дотик, відсутність усадки. Це особливо підходить для виробників, які прагнуть до гарячого тиснення та ручного тиснення.
2. Стереоскопічна бронзуюча паста: це продукт лосьйону з акриловою кислотою або технології щеплення лосьйону Eva. Найбільшою особливістю пасти для тривимірного позолоти є те, що вона має високий вміст твердих речовин і не створює увігнутих і опуклих явищ під час використання. Використовуйте звичайну трафаретну пластину (80-120 mesh/im), яка зазвичай використовується для досягнення необхідної товщини плівки шляхом багаторазового друку, і надрукуйте ефект 3D-друку. Потім відрегулюйте робочий тиск і температуру передавальної машини для гарячого тиснення, щоб сформувати тривимірний тривимірний ефект позолоти.
3. Дзеркальна паста для гарячого тиснення: це в основному паста для гарячого тиснення, синтезована шляхом додавання полімерного співполімеру EVA до гарячого розплавленого порошку. Зовнішній вигляд дзеркальної пасти для гарячого тиснення молочно-білий, оскільки паста для гарячого тиснення містить велику кількість порошку-розплаву. Під час друку підкладки легко заповнити увігнуті та опуклі поверхні підкладки. Після гарячого тиснення поверхня плівки для гарячого тиснення стає дуже плоскою та яскравою, з хорошим відбиваючим ефектом і дзеркальним ефектом. Тому деякі люди називають це дзеркальною пастою для гарячого тиснення. Дзеркальна паста для гарячого тиснення містить порошок-розплав, тому під час процесу гарячого пресування температура гарячого тиснення залежить від температури розчинення порошку-розплаву, щоб досягти гарної стійкості до прання; Це також причина, чому текстура дзеркальної пасти для гарячого тиснення твердіша, ніж інші пасти для гарячого тиснення.
2, пасти для гарячого тиснення механічного друку
1. Паста для гарячого тиснення механічного плоского друку: відрізняється від пасти для ручного плоского гарячого тиснення. Паста для плоского гарячого тиснення ручної роботи має високу початкову адгезію до поверхні, тоді як паста для гарячого тиснення для механічного друку вимагає низької початкової адгезії до поверхні. Під час згортання тканини після друку не повинно бути прилипання волосків тканини, інакше це вплине на кінцеву якість виробу. Процес механічного плоского друку пастою для гарячого тиснення: розмір тканини → сушка → збір тканини → розміщення тканини → гаряче тиснення → формування. Механічна плоска паста для гарячого тиснення добре відчувається рукою завдяки невеликій кількості проклейки, але площинність гарячого тиснення не дуже хороша, а яскравість погана, тому деякі люди також називають її матовим гарячим тисненням.
2. Механічна тривимірна паста для гарячого тиснення: завдяки особливій природі механічного друку, щоб створити тривимірний ефект гарячого тиснення, механічна друкарська машина може повторювати друк кілька разів, як ручний друк. Тому, встановлюючи формулу для виробництва пасти для гарячого тиснення механічного друку, у виробничий процес додають піноутворювач мікрокапсул. Використовуючи принцип роботи мікрокапсульованого піноутворювача, мікрокапсульований піноутворювач відіграє вирішальну роль у процесі перегріву друку, відповідаючи вимогам тривимірної технології та вирішуючи вимоги процесу гарячого пресування під час збирання та випуску тканини. Недоліком пасти для механічного тривимірного гарячого тиснення є її низька еластичність.
3. Спеціальна механічна паста для гарячого тиснення: Як відомо, багато механічних відбитків в основному базуються на реактивному друку. Щоб краще досягти інших ефектів друку, цього року ми додали до активного друку технологію гарячого тиснення. Загальний пігментний друк — це процес сухого мокрого друку з нейтральним значенням рН, тоді як реактивний друк — це процес мокрого мокрого друку з ненейтральним значенням рН, тому на ринку існують нові вимоги. Механічна спеціальна паста для гарячого тиснення вимагає вирішення проблеми рН-стійкості на існуючій основі. В даний час цей процес друку успішно застосовується на фабриках механічного друку, заощаджуючи час і витрати на виробництво, а також задовольняючи потреби розвитку.
3, пасти для гарячого тиснення
1. Паста для бронзування тканини (паста для бронзування замші): для пасти для бронзування тканини вибрано великий вибір лосьйону на основі смоли, можна використовувати акриловий лосьйон, лосьйон із трет-оцтом і лосьйон EVA. Тому що в додатках, після гарячого тиснення тканини, водонепроникність, як правило, не потрібна, а вимоги до відчуття рукою не дуже високі. Це вимагає лише легкого формування плівки та сильного покривного ефекту під час друку, особливо для рукоділля з темної тканини. Він може покривати пух і легко блокувати пух із замшевої тканини під час друку обкладинки, відповідаючи вимогам наступних процесів, так що папір для гарячого тиснення можна легко прикріпити. Таким чином, при використанні смоли для виготовлення пасти для гарячого тиснення тканини необхідно додати певну кількість неорганічних мінералів, щоб збільшити покривну здатність, і в той же час вона повинна мати можливість успішно пресуватися за низьких температур (температура пресування, як правило, між 30 градусів ~45 градусів, що може утримувати інші частини від натискання та підтримувати чистоту зображення тканини).
2. Паперова бронзуюча паста: переважно вибирайте лосьйон з вінілацетату або лосьйон з EVA. Цей вид лосьйону має гарну стійкість до стирання паперу, хорошу адгезію та загальне вирівнювання, і особливо підходить для паперу. Під час друку або покриття він ефективно вирішує проблеми натягу та плинності на поверхні паперу, роблячи золотисту фольгу на папері більш гладкою та розкішною.
З появою великої кількості нових продуктів постійно розширюється і паста для гарячого тиснення. У будь-якому випадку, друк пасти для гарячого тиснення має бути рівномірним, адгезія має бути гладкою, а попереднє сушіння, гаряче пресування або гаряче прокатування повинні контролюватися в межах відповідної температури та діапазону часу, щоб забезпечити якість готового продукту, що підвищує якість додаткова вартість та естетична цінність текстильних виробів для технології трафаретного друку.
Cowint є найбільшою DTF Film Factory у Китаї
